主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。

　　锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

　　白锈和黑斑产生的原因有：黑斑是白锈进一步氧化形成的。

　　白锈产生的原因主要有：

　　（1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；

　　（2）表面未涂油或带钢表面残留水分；

　　（3）卷取时带钢表面含有水分；

　　（4）钝化未完全烘干；

　　（5）在运输或储存中受潮或雨水淋湿；

　　（6）成品存放时间过长；

　　（7）镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。

　　成品在库中最长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。